Tabulartonerde ist reine α-Tonerde, die durch intensives Sintern bei Temperaturen über 1.800 °C ohne Sinterzusätze entsteht. Die geringe Temperaturausdehnung und die hohe Hitzebeständigkeit lassen sich durch die Besonderheiten der Mikrostruktur erklären: geringe effektive Porosität und große Kristallgrößen mit geschlossenen sphärischen Poren, die durch intensives Sintern entstehen.
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| chemischer Index | physischer Index | |||||
Al2O3 ( % ) | SiO2 (%) | Fe 2 O 3 (%) | Na2O ( % ) | Volumendichte (g/ cm3 ) | Wasseraufnahme (%) | scheinbare Porosität (%) | |
0-1 mm 1-3mm 3-5 mm 5-8 mm |
99,3 Minuten |
0,1 max |
0,08 max |
0,4 max |
3.5 |
1.5 |
5 max |
200#-0 320#-0 325# | 99,1 Minuten | 0,15 max | 0,1 max | 0,4 max | 3,45 | 2.0 | 6 max |
Tafelalumina verfügt über außergewöhnlich hohe Feuerfestigkeitseigenschaften, mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit, chemische Reinheit, dielektrische Eigenschaften und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in sauren und alkalischen Umgebungen.
Der Herstellungsprozess von tafelförmiger Tonerde erfordert die Durchführung von Qualitätssicherung und -kontrolle in jeder Produktionsphase. Dies ist für die Herstellung von Produkten höchster Qualität erforderlich. Von der Zufuhr der Rohstoffe bis zum Sintern in einem Schachtofen bei Temperaturen über 1.800 °C wird die Überwachung und Kontrolle des Produktionsprozesses durch qualifiziertes Personal und das automatisierte Maschinensystem gewährleistet.
Gesinterte tafelförmige Tonerde-Spinell-Granulate werden zerkleinert und klassifiziert. Zu diesem Zweck werden effiziente Walzenbrecher und Vibrationssiebe verwendet. Um den Anteil an magnetischem Eisen auf die zulässigen Standardwerte (0,025 %) zu reduzieren, werden alle tafelförmigen Tonerde-Sorten einer magnetischen Trennung unterzogen.
Der Feinmahlbereich wurde erworben und wird kontinuierlich zur Herstellung von Feinfraktionen aus tafelförmiger Tonerde genutzt. Dieser Bereich umfasst eine hocheffiziente Kugelmühle mit Sichter. Alle Oberflächen der Mühle und Materialkanäle sind mit verschleißfester Keramik ausgekleidet, um den Anteil an magnetischem Eisen in den Endprodukten zu reduzieren.
